Большие или маленькие тиски: выбор и использование






винтовой (1) – передвижение губки за счет вращения винта (наиболее распространенный);








рычажный (2) – передвижение губки с помощью рычага (применяют в быстрозажимных конструкциях);








клиновый (3) – перемещение губки за счет клина, двигающегося между корпусом и губкой через винтовую подачу, при которой усилие на винт гораздо меньшее, чем в винтовом механизме. Применяются для обработки металлических деталей, которые должны жестко и надежно крепиться в тисках.


По виду, обрабатываемому материалу и креплению тиски делят на следующие виды:

Слесарные. Используются при работе с металлическими деталями, крепят на болтах к крышке верстака. Небольшие по размеру можно крепить с помощью присоски или струбцины.

Преимущества:


  • повышенная износоустойчивость (чаще всего закаленные губки);
  • наковальни (при наличии) устойчивы к механическим повреждениям;
  • возможность поворота до 360° при наличии поворотного механизма;
  • небольшие размер и вес.





Недостатки:


  • наличие люфта (чаще всего);
  • требуется выравнивание губок;
  • необходимость частой замены стопорных шайб из-за быстрого износа.


Станочные. Отличаются повышенной точностью и служат для использования в производственных работах. Их плоское основание фиксируют на станине специальными креплениями.

Преимущества:


  • возможность фиксации крупных деталей;
  • устойчивость к механическим нагрузкам (корпус);
  • противокоррозийное покрытие;
  • жесткая фиксация элементов





Недостатки:


  • перекос губок по вертикали – следы тисков на детали при неровной укладке.


Столярные. Деревянные тиски выступают как часть столярного верстака. Применяются при работе с пластиковыми и деревянными деталями.

Преимущества:


  • подходят для работы с мягкими материалами;
  • возможность обработки крупных предметов в единой плоскости;
  • высокий расход губок.





Недостатки:


  • непригодность для обработки очень жестких деталей;
  • низкая жесткость захвата у модели без верстаков.


Ручные. Подходит для фиксации и обработки маленьких элементов.

Преимущества:


  • простота конструкции, пригодность для ревизии;
  • компактность;
  • нет необходимости крепления;
  • чаще всего наличие противоскользящей рукоятки.





Недостатки:


  • невозможность обработки крупных элементов;
  • зубцы могут оставить след на деталях из мягких металлов.


1




Выбор тисков

При выборе вида тисков необходимо учитывать характеристики обрабатываемой детали и сферу применения инструмента. Так как функциональность тисков различна, ориентироваться при выборе модели стоит на конструкцию и рабочие элементы, то есть основные характеристики тисков:

– Размер губок. Чем больше ширина губок, тем более габаритные детали можно в них зажимать, не боясь соскальзывания заготовки. Можно заменить накладки на большие, но предпочтительнее заранее по возможности выбрать тиски с широкими губками.

– Ход губки – максимальное расстояние, на которое можно раздвинуть губки.

– Механизм перемещения и способ крепления (на болтах, вакуумной присоске, струбциной или пружиной).

– Рукоятка. Должна быть удобной. Может быть съемной или несъемной.


2




Особенности строения

В большинстве случаев для фиксации деталей достаточно перемещения губок по одной линии. Для решения более сложных задач существуют специальные тиски, позволяющие менять пространственное положение детали без разжима заготовки:






Поворотные тиски (1) могут обеспечить движение губок под углом к закрепленному корпусу, но в одной плоскости. Они применяются, если необходимо обработать детали в нескольких местах. Можно выполнить сверление на одной стороне, развернуть и просверлить элемент на противоположной, не разжимая деталь.