Инструменты и технологии паяния






Отличия в основном инструменте приводят к различиям в технологии. При пайке горелкой детали устанавливают на место, оставляя зазор для затекания припоя, и нагревают их горелкой. Далее, держа одной рукой горелку, а другой – припой, расплавляют припой и прижимают так, чтобы жидкий металл заполнил шов. Застыв, он образует прочное соединение. Такая пайка производится на массивных деталях и требует их фиксации в рабочем положении. Чаще всего используют ручную газовую горелку, так как она создает высокую температуру – порядка 1300 °С.








Низкотемпературную пайку обычно применяют в электротехнике и электронике. В данном случае основным инструментом служит паяльник с регулируемой температурой жала. Более совершенным и удобным устройством является паяльная станция, обеспечивающая разогрев горячим воздухом, а также вакуум для отсоса излишка припоя и удержания деталей. Очевидно, что набор функций должен соответствовать видам паяемых деталей, а при работе с современными интегральными схемами – иметь еще и антистатическое исполнение.


Важно! В обоих случаях перед пайкой соединяемые части необходимо зачистить, сняв окислы, окалину и следы коррозии, и обезжирить.








1


Дополнительные инструменты






Для удержания небольших деталей и фиксации нагретых материалов нужен пинцет. Также его используют для теплоотвода. В работе с очень мелкими предметами поможет пинцет-присоска. Струбцина-зажим позволяет не только фиксировать предметы, но и ставить их под удобным углом. Щупы и щетки служат для подготовки посадочных мест, расчистки отверстий и пространств между выводами.

Распаячная тесьма – косичка из тонких медных проволочек – служит для удаления излишков припоя. Ее обильно смачивают флюсом, разогревают, подносят к месту, откуда нужно удалить припой, прижимают паяльником, и припой перетекает на нее. Чтобы очистить косичку, ее погружают разогретым жалом во флюс. Этой же цели служит и вакуумный отсос – похожий на шприц прибор, затягивающий расплавленный припой при нажатии на кнопку.

Лупа позволит не только найти место размещения элемента, но и оценить качество пайки. Для постоянного контроля подойдет налобный прибор с фонарем-подсветкой. При современной миниатюризации достаточно лупы с десятикратным увеличением.