Применение заклепок при соединении металлических листов






Заклепки изготавливают из пластичной стали, алюминия, меди, других металлов и сплавов, хорошо поддающихся ударному воздействию. Изделие представляет собой цилиндр с головкой, которую называют закладкой. Стержень вставляют в заранее просверленные отверстия и бьют тяжелым инструментом по противоположному концу до тех пор, пока не образуется вторая головка – замыкающая. На заключительном этапе производится зачистка соединения, если в этом есть необходимость.








Чтобы не смять заклепку в процессе работы, используют специальные стальные поддержки с углублениями в форме закладной головки. Вес стальной поддержки должен быть в 4–5 раз больше веса молотка. Процесс клепки металлических листов может производиться также и механизированным методом при помощи пневматических молотков и клепальных машин.



Существует несколько разновидностей заклепок.

Заклепка под молоток представляет собой монолитное грибообразное изделие с полукруглой или плоской (потайной) шляпкой. Служит для создания прочного соединения металлических изделий.






Трубчатые, полутрубчатые и пистонные заклепки, разработанные для облегчения процесса клепки, вместо цельного цилиндра имеют полый стержень. Работать с ними довольно просто, но прочность соединения будет невысока. Так, пистонные заклепки из трубок с толщиной стенки всего 0,2–0,5 миллиметров применяются лишь для скрепления пластика, кожи и ткани.








Закладные заклепки, предназначенные для соединения толстостенных изделий, имеют трубчатый ствол, внутрь которого помещен стержень (пуансон), из которого формируется замыкающая головка. Применяется в тех местах, где доступ к изделию есть только с одной стороны.








Винтовые заклепки имеют резьбу внутри стержня. При их установке появляется возможность вкрутить что-то внутрь, сделав тем самым еще одно соединение. Для установки таких заклепок нужен специальный пистолет с аналогичной резьбой.


Если стержень заклепки слишком короткий, из него не получится сформировать прочную замыкающую головку. Если же он, наоборот, слишком длинный, головка сформируется неправильно и не обеспечит надежную фиксацию. В связи с этим выбирать заклепки следует в зависимости от толщины материала соединяемых деталей.

Длина стержня заклепки между головками не должна превышать пяти его диаметров. Если это соотношение невозможно соблюсти, заклепочное соединение заменяют болтовым.